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        光伏組件零部件UV+TC復合環境試驗介紹

        2021-06-15

          光伏晶硅組件中的背板是保護組件電池片的重要封裝材料,對組件的安全性、長時刻可靠性和耐久性起著至關重要的效果。其直接與戶外環境觸摸,背板材料老化會使組件加速失效,終究導致太陽電池的穩定性與耐久性無法得到保障,因此背板需具備良好的機械強度與韌性、耐候性、絕緣、水汽隔絕、耐腐蝕和耐風沙磨損等各種平衡的功用。尤其是耐候功用,一直是背板查詢的要點。

          目前查詢背板耐老化性的方法基本依據IEC 61215-2:2016、IEC 62788-2:2017中規則的相關老化檢驗方法:MQT10:紫外預處理試驗、MQT11:溫度循環試驗、MQT13:濕熱試驗及高溫高濕的光老化試驗。

          上述這些項目的檢驗周期都相對比較長,往往滿足不了當今快速開展的光伏工作商場。華陽檢測試驗室在零部件的老化試驗方面具有前瞻性,為了更好地查詢背板老化功用,華陽檢測在打開UV+DH復合環境試驗后,繼而又引進了一臺復合式老化環境試驗箱——UV+TC復合環境試驗箱。

          一、材料老化檢驗要求

          為了更好的衡量背板的可靠性,材料廠商初步進行各種加嚴的老化檢驗。如紫外老化試驗由規范要求的至少15kWh·m-2(波長在280nm~400nm之間)增加到120kWh·m-2, 240 kWh·m-2、也有一些客戶要求做到360 kWh·m-2,甚至540 kWh·m-2。濕熱試驗也由原本的1000h增加到2000h,甚至還有進行雙95(溫度95℃,濕度95%)的檢驗;溫度循環試驗:在溫度-40℃~85℃,由200次循環增加到400次循環甚至到600次循環。僅靠延長檢驗周期的方法不單單影響了檢測的時效性,還增加了原材料廠家的檢驗費用。因此,UV+TC這類復合式環境檢測的優勢尤為明顯,可以避免檢測周期的延長,一同還可以很大程度的下降廠家的檢驗費用。

          下圖是不同種廠家背板材料在做溫度循環試驗后的開裂伸長率數據,溫度循環400次試驗需要2個月的時刻才華結束,如再加嚴檢驗的話所需檢驗時刻會更長。

          華陽檢測UV+TC復合式老化環境箱是將兩個獨立的老化試驗(UV+TC)進行吞并,完成兩個試驗項目(UV+TC)一同工作。即在溫度-40℃~85℃環境下進行紫外老化的檢驗,可廣泛用于光伏連接器、光伏背板、光伏組件(小標準)的耐候性檢驗。

          UV+TC復合式老化環境箱輻照的有用面積為1m×1m,紫外輻照強度150W/m2~250W/m2,累計輻照總量可設置規模15kWh/m2~120kWh/m2??筛鶕枰{節總的紫外輻照量和檢驗的時刻。將溫度循環試驗與紫外試驗相結合,一同對試樣進行加速老化試驗,可以在較短時刻內篩選出功用較好的光伏材料。

          UV+TC復合式老化環境箱可以滿足更為嚴厲的檢驗條件,使的背板等零部件在檢驗過程中更接近于戶外復雜的運用環境,讓廠商對于產品的長時刻質保更有說服力。

          二、結語

          截止目前,越來越多的材料廠商初步注重并打開復合式試驗項目的檢測工作,信任在不久的將來,復合式老化檢測將會歸入到慣例的檢測項目中。

          華陽檢測將時刻關注光伏工作的開展趨勢,與檢測設備廠家一同研制新的檢測設備,為光伏工作產品質量的驗證供給最可靠的服務。

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